Diseño y prueba de un sistema de control de espaciamiento y potencia para Micro-EDM

Resumen Una vertiente en la evolucion de los procesos de manufactura contempla reducir el tamano de la maquina herramienta de manera proporcional al tamano de la pieza de trabajo. Las nuevas propuestas para los procesos de micro-manufactura, como micro-EDM (micro-Electrical Discharge Machining), requieren de parametros de proceso hasta ahora poco explorados para realizar tareas que demandan alta precision y productividad. En este trabajo se presenta el desarrollo de un sistema de control de espaciamien to (gap) y de suministro de potencia para realizar procesos de manufactura mediante micro-EDM. Con el objetivo de explorar los valores de los parametros de manufactura que permitieran mayor remocion de material se utilizo el diseno de experimentos Taguchi. La confi guracion experimental utiliza un sistema de control acoplado a un circuito RC para controlar el espaciamiento entre el electrodo y la pieza de trabajo, ademas de un electrodo de cobre de 0.7mm de diametro. Abstrac A trend in the evolution of manufacturing processes shows a tendency towards the reduction of the size of the machine tool in a manner proportional to the size of part. Emerging technologies such as micro EDM require process parameters that have been seldom explored in the literature, to perform tasks that require high precision and productivity. This article presents the dev elopment of a circuit for power supply and gap control for micro EDM. To test the circuit, the selection of process parameters that maximize removal rates was explored using a Taguchi experimental design. The experimental confi guration of the micro EDM process used 0.7 mm copper electrodes, controlled by a micro-controller based RC circuit.