Einfluß der Lagerung von Pappel, Birke, Eiche und Lärche sowie des Zusatzes von SiO2-Feinstaub auf die Biegefestigkeit zementgebundener Spanplatten

ZusammenfassungIm Frühjahr geschlagenes Pappel-, Birken-, Eichen- und Lärchenholz wurde im Freien gelagert. Pappel- und Birkenholz wurden nach 2, 4, 8, 16 und 32 Wochen zerspant. Während eine Teilmenge künstlich getrocknet oder mit Wasser extrahiert wurde, diente der andere Teil der Herstellung von Versuchsplatten. Bindemittel waren reiner Zement bzw. ein Zement/SiO2-Feinstaub-Gemisch. Die Biegefestigkeit der Versuchsplatten stieg mit zunehmender Lagerungsdauer der Versuchsplatte an, wurde aber nach 32 Wochen Lagerungsdauer wieder geringer. Künstliche Spänetrocknung und SiO2-Feinstaub-Zusatz ergaben höhere Biegefestigkeiten. Aus 2 Wochen gelagerter Pappel, Birke und Lärche, sowie aus 2 und 12 Wochen gelagerter Eiche wurden Versuchsplatten mit unterschiedlichen Feinstaubgehalten (optimal zwischen 25 und 45%) hergestellt. Aus der sonst ungeeigneten Eiche und Lärche konnten durch diesen Zusatz Versuchsplatten mit guten Festigkeiten hergestellt werden. Es wird vermutet, daß nahezu alle holzhaltigen Materialien durch einen derartigen Zusatz zu zementgebundenen Spanplatten verarbeitet werden können.AbstractPoplar, birch, oak and larchwood cut in spring were seasoned in the open. Poplar and birch were chipped after periods of 2, 4, 8, 16 and 32 weeks. One part of the chips was artificially dried or extracted with water. The other part was immediately used to produce laboratory boards. The binders used were pure cement or a mixture of cement with condensed silica fume. The bending strength of the boards increased with seasoning time for all woods, but decreased after 32 weeks of seasoning. Artificial drying of chips and addition of condensed silica fume led to higher bending strength values. Poplar, birch and larchwood seasoned for two weeks and oakwood seasoned for two and twelve weeks was used to make boards with different amounts of condensed silica fume (optimum between 25 and 45%). For the usually unsuitable oak and larchwood the addition of silicon provided boards with good strength values. It is assumed that nearly all ligno-cellulosic materials can be used to produce cement-bonded particleboards if condensed silica fume is present.