Abstract In conventional practice primary lead production is carried out in a lead blast furnace using sinter feed. At the Yunnan Metallurgical plant the ISASMELT furnace is used to produce lead bullion and a high-lead slag from lead concentrate. The high-lead slag is cast into lumps to provide a suitable feed for the blast furnace. In the present study the relative microstructures and reduction characteristics of industrial lead sinters and synthetic lead slags in CO/CO2 gas mixtures have been measured and compared. The microstructure and property changes and the mechanisms of reduction in each case are examined and discussed. The results of the study are used to explain the successful implementation of cast slag feed in a commercial ISASMELT-lead blast furnace practice. Résumé Dans la méthode conventionnelle, la production primaire de plomb est effectuée dans un haut-fourneau à plomb utilisant une alimentation en agglomérés. À l'usine de Yunnan Metallurgical, le fourneau ISAMELT est utilisé pour produire des lingots de plomb et une scorie à haute teneur en plomb à partir de concentré de plomb. La scorie à haute teneur en plomb est moulée en blocs pour fournir une alimentation propice au haut-fourneau. Dans la présente étude, on a mesuré et comparé les microstructures et les caractéristiques de réduction relatives des agglomérés industriels de plomb et des scories synthétiques de plomb dans des mélanges de gaz de CO/CO2. Dans chaque cas, on examine et discute des changements de microstructure et de propriété ainsi que les mécanismes de réduction. On utilise les résultats de l'étude pour expliquer l'exécution réussie de la scorie moulée d'alimentation dans un procédé commercial de haut-fourneau d'ISAMELT-plomb.
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