제어 코드 생성을 위한 SOS-Net 모델

제품의 생애기간(Product Life Cycle)이 짧아짐에 따라 제품 계획부터 생산까지 소요되는 기간의 중요성이 부각되고 있다. 따라서 제품변화에 대한 시장요구 속도를 만족 시킬 수 있는 공정 재구성 기간은 기업 경쟁력과 직결된다. 여기서 공정 재구성 기간이란, 새로운 제품생산계획이 기존 공정에 적용되어 생산성 안정에 이르기 까지 시간이다. 다운타임은 새로운 설비의 투입, 기존 설비의 재조합을 위해 라인이 정지하는 시간이며, 램프-업 타임(Ramp-up time)은 새 제품 생산이 시작되어, 라인 안정화까지 걸리는 시간을 나타낸다. 제품 생애기간이 짧은 만큼, 특정 제품에 대한 소비자 요구기간 또한 짧아지고 있다. 따라서 소비자의 요구가 극대화 되는 시점에 다운타임 혹은 램프-업 타임 때문에 수요에 따른 생산이 만족되지 못한다면, 막대한 기업 손실을 초래할 수 있다. 이 같은 비효율적 시간의 대부분은 “제어(control)” 조정에 소모된다. 설비를 준비 하고, 설치하는데 소모되는 시간보다, 계획에 맞춰 각 설비들을 동시에 움직이는 생산 시스템 제어에 더 많은 시간이 요구된다. 따라서 제어에 관계되는 사항을 보다 효과적으로 개선함으로써, 다운타임 및 램프-업 타임을 줄일 수 있다. 공정내 제어를 담당하는 PLC 검증 부분에 많은 노력이 투여되고 있으나. 이를 체계적으로 관리하는 것이 힘들다. 따라서 본 논문에서는 기존의 SOP가 설명할 수 없는 제어관련 정보를 체계적으로 분류하여, 가시적 모델링을 수행한다. 본 논문에서는 이 를 SOS-Net이라 명하며, 이는 PLC 코드 단계의 정보를 효과적으로 모델링 할 수 있다. 따라서 이 SOS-Net을 통해 체계적이며, 실현가능한 PLC 코드를 생성할 수 있다.