Vollständig 3D-gedruckte geschaltete Reluktanzmaschine in Klauenpolausführung

ZusammenfassungDieser Artikel beschreibt den Aufbau einer dreiphasigen geschalteten Reluktanzmaschine in Klauenpolausführung, welche mithilfe eines neu entwickelten additiven Fertigungsverfahrens hergestellt wurde. Der 3D-Multimaterialdruck erlaubt die Verarbeitung von keramischen und metallischen Werkstoffen in einem Druckvorgang, wodurch es erstmals möglich ist, alle elektromagnetisch aktiven Teile eines Elektromotors mittels additiver Fertigung herzustellen. Im Fokus dabei steht die Möglichkeit, vollständig keramisch isolierte Wicklungsstrukturen zu realisieren. Im Gegensatz zu konventionellen, polymerbasierten Isolationsmaterialien besitzen Keramiken deutlich bessere thermische Eigenschaften, wodurch die Überlastfähigkeit und die Leistungsdichte elektrischer Maschinen gesteigert werden können. Das Design der gedruckten Maschine wurde maßgeblich von den Anforderungen des additiven Herstellungsverfahrens bestimmt. Um die Maschine charakterisieren und einordnen zu können, wurde mithilfe einer FEM-Analyse und durch Messung das Drehmoment für unterschiedliche Rotorwinkel bestimmt. Die rechnerisch ermittelten Werte stützen sich dabei auf die Messung der magnetischen Eigenschaften des gedruckten Magnetmaterials. Diese werden mit denen konventioneller Magnetmaterialien verglichen und Unterschiede diskutiert.AbstractThis article describes the fabrication of a three phase switched reluctance machine with stator claw poles using a novel additive manufacturing technology called 3D multi material printing, which allows the use of metals and ceramics in one printing job. Thus, it becomes possible for the first time to produce all electromagnetic components of an electric machine by additive manufacturing. The focus of the paper is on the possibility to realize winding structures with the substitution of the conventional polymer-based insulation with ceramics, offering better thermal properties. This can be used to increase the overload capacity and the power density. The design of the machine is mainly defined by the requirements given by the additive manufacturing process. To characterize the printed machine, the torque which depends on the rotor position, was measured and calculated with FEM-analysis. The calculation is based on the measured magnetic properties of the printed magnetic material which is compared with conventional magnetic materials of electric machines.