Experiencias en el empleo de refractarios en la siderurgia No integral

SIDENOR INDUSTRIAL S.L. es una empresa siderurgica fabricante de productos largos de acero especial, dirigidos en un alto porcentaje al mercado de automocion. En las instalaciones que SIDENOR posee en Basauri, el proceso de fabricacion se desarrolla via horno electrico de arco, metalurgia secundaria (horno cuchara y estacion de vacio en tanque) y colada continua, seguido de un proceso de laminacion directa sin acondicionado previo. Para las instalaciones consideradas el empleo de material refractario se concentra fundamentalmente en la aceria, con un 97% del refractario total. Considerando el consumo de aceria, el 50% corresponde a colada continua, 35% a cucharas y 15% al horno electrico de arco y varios. La idoneidad del refractario se define en SIDENOR desde tres puntos de vista: - La calidad metalurgica deseada en los productos fabricados - El coste global, considerando tanto el precio, el coste de instalacion, duracion y consumo energetico asociado - Impacto medioambiental de las emisiones durante la fase de precalentamiento. El analisis de comportamiento del material refractario se realiza en tres areas: - Regimen estacionario de trabajo (desgaste, desconchamiento, capacidad aislante, estanqueidad, etc.?) - Estudio teorico y mediciones desde el punto de vista termico y medioambiental - Analisis de fallos no previstos